Vilka material med hög hållbarhet används i kedjesatser?

Vilka material med hög hållbarhet används i Tidskedjesatser ? Hur väljs och verifieras dessa material för att säkerställa att de kan uppfylla kraven för långsiktig motordrift?

Tidskedjesatser använder olika material med hög hållbarhet, främst inklusive högstyrka legeringsstål och gjutjärn.

Materialval:
Högstyrka legeringsstål: såsom 40cr, 35crmo, etc. Dessa stål har hög styrka och god korrosionsbeständighet, tål högstyrka drag- och tryckspänningar och har god seghet och hårdhet. Dessa egenskaper gör det möjligt för tidskedjan att motstå höghållfast påverkan och dragspänning när motorn körs med hög hastighet, vilket säkerställer den normala driften av motorn.
Gjutjärn: Särskilt duktilt järn, det har god dimensionell noggrannhet och slitmotstånd, liksom god korrosionsbeständighet och stötdämpning. Dessa egenskaper gör gjutjärn till ett annat allmänt använt material i tidskedjan.

Materialverifiering och urvalsprocess:
Styrkskrav: Enligt motorvarvtalet och kraftuttaget väljer du material som tål motsvarande drag- och tryckspänningar. Högstyrka legeringsstål väljs som det föredragna materialet på grund av dess utmärkta mekaniska egenskaper.
Krav på slitmotstånd: Under motorns långsiktiga drift måste tidskedjan tåla konstant slitage. Därför är det nödvändigt att välja material med god slitmotstånd, såsom höghårdhet släckt legeringsstål.
Krav på korrosionsmotstånd: Motorens arbetsmiljö är hårda och material med god korrosionsbeständighet måste väljas. Stål med högt krominnehåll kan motstå korrosion och förlänga livslängden för tidskedjan.
Processbarhetskrav: Tidskedjan är en komplex komponent, och det är nödvändigt att välja material som är lätta att bearbeta. Alloy Steel används ofta på grund av dess goda bearbetningsprestanda.

Verifieringsprocess:
När materialet har valts kommer en serie experiment och tester att genomföras för att verifiera om det valda materialet uppfyller kraven för långsiktig drift av motorn. Dessa tester kan inkludera dragprov, kompressionstester, slitstödtester och korrosionsmotståndstester.
Samtidigt kommer simuleringsexperiment att genomföras för att simulera motorns drift under extrema arbetsförhållanden för att utvärdera prestanda och hållbarhet i tidskedjan.
Slutligen, genom rigorös testning och verifiering, säkerställs det att materialen som används i tidskedjan kan uppfylla kraven för långvarig drift av motorn och ha en lång livslängd.